做外贸出口，因为不同的国家会有不同的文化背景、不同的商贸规则，所以会存在一些风险。那么我们怎么样去了解这些风险、管理这些风险和规避这些风险呢？

　　Sofeast Ltd创始人Renaud Anjoran先生，在“智胜未来出口系列论坛”东莞站作了“解析采购流程及质量控制”的演讲，为出口企业详细解答这些问题。

　　关注你的质量控制！

　　Renaud Anjoran：首先讲讲工厂里的质量控制问题。我们要评估这个买家是怎样的买家，能够给你带来高利润的、订单量大的买家就是我们应该注重的买家，对这部分的买家我们的质量控制就要做的非常好。

　　第一点，要有一个专门的独立于生产以外的一个质量控制部门。我们怎么样去做这样的一个质量控制，这里有一个小的建议，就是我们可以自己做一个非常简单的表格，然后每一周或者是隔一段时间就对我们的生产做一个跟踪，然后去跟买家做一个定期的交流。如果我们能够做到这样的话其实已经比大部分的中国供应商做的好了。

　　另外一点，如果我们是一个经理或者管理者的话不要坐在办公室里面，要经常到我们的生产车间走一走，有可能的话在生产车间的墙上做一些表格，这样可以随时监测到生产的过程是怎么样的，然后及时能够发现问题。

　　成本优势不再，“精益生产”重塑优势

　　第四部分，怎么通过改变生产组织提升生产效率？对于中国供应商来讲有个很大的问题是成本问题，成本不断在涨，我们的价格也要承受着很大的上涨的压力。为了节约成本，很多中国的供应商可能会通过以下三点来做：

　　第一个，尽一切可能压低原材料的成本；

　　第二，压低劳动力成本；

　　第三，让工人尽量做更多的产品出来。

　　刚才讲到的这三点可能很多供应商都在做，如果你做以上三点的话并不能说你做的比别人好，其实我们应该是从以下两个方面来做，如果能够做到这样的话我们可能可以降低15%-25%的成本。

　　第一个，我们通过简化物流的过程；

　　第二个，改良加工的步骤。

　　通过做以上两个步骤我们就可以消除生产上面的浪费，必要费用是不能够消除的，还有是很难被消除的浪费，但是有一些是我们可以通过一些步骤轻易的消除掉的。我列举一些通常情况下所说的一些浪费。产品手册入口

　　首先就是运输成本的浪费，可能我们生产过程中有不同的工序，不同的工序我们需要运输一些产品，从一个生产线到另一个生产线的话，其实这些运输的成本是可以被消除的，因为如果能够更合理的组织我们的生产的话，这一部分的运输成本就是可以节省的。

　　第二点，库存的浪费，我们有一些供应商可能会建一些很大的仓库、会摆放一些半成品或成品，我们把这些库存放在这里就等于我们把钱压在这些地方，其实也是很大的浪费。打个比方，如果我们在没有改进这个生产流程的时候生产这个产品需要一个月的话，那可能这一个月就会有很多的浪费花在这个库存里面，但是如果通过改造我们的生产流程的话，可能生产这一个产品只需要两天，整一个库存就可以大大被减小。

　　另外一点就是一些不必要的动作，这里讲的可是都是很细小的一些东西，一个工人在一个流水线上工作的时候可能做了一些很无用功的动作，比如说伸手花时间拿一样东西再组装起来，如果我们可以把这个生产流程更加改进的话，让工人的工作更加流畅、紧凑的话也能够减少浪费。

　　另外一个就是等待，比如说我们可能忽视了我们工厂机器的维护，我们在生产的过程中机器坏了，那工人没有事情可以做，只能够在那儿等，这也是一种浪费。

　　还有一点浪费就是过度的加工，这一点涉及到工程师的问题，就是我们在入口一个产品的时候请一个工程师来评估做这个产品这些工序是不是必要的，有时候上一个螺丝拧两下就可以了，这个工序可能拧四五下，这个对产品来说是不必要的，也是一种浪费。有时候有一些供应商可能会过度的生产，比如说订单只有一万，以防万一的话会生产两万或者更多的产品，其实这也是一种浪费。由于生产组织的不合理可能会导致一些废品率的提高，与其花那么多时间生产不合格的产品，我们还不如在生产组织方面花多一些时间提高我们的合格率，这样就会大大的减少浪费。

　　刚才讲到的这一些都会涉及到一个词叫“精益生产”，如果大家还没有听过这个概念的话随时去网上搜索这一个关键词，里面就会有很多关于如何改进我们的生产组织的一些知识。